Corso | Ingegneria Industriale |
Curriculum | Energia |
Orientamento | Orientamento unico |
Anno Accademico | 2020/2021 |
Crediti | 6 |
Settore Scientifico Disciplinare | ING-INF/07 |
Anno | Terzo anno |
Unità temporale | Secondo semestre |
Ore aula | 48 |
Attività formativa | Attività formative caratterizzanti |
Docente | SALVATORE CALCAGNO |
Obiettivi | Le competenze richieste ad un ingegnere che ambisca ad inserirsi nel mondo della produzione tradizionalmente intesa, ovvero quella industriale, e in un’accezione più ampia, dei servizi, si sono in anni recenti estese ad ambiti prima riservati a settori di nicchia o alta specializzazione, quando non addirittura esclusivi dell’industria militare. La gestione dei processi in regime di qualità certificata costituisce presupposto imprescindibile per le aziende manifatturiere, e per chi eroghi un servizio pubblico o privato, che ambiscano a collocarsi stabilmente e con successo nel mercato, e che per ciò stesso abbiano l’esigenza di misurare in modo oggettivo le loro prestazioni. Obiettivo del corso è trasmettere agli allievi le conoscenze per la completa gestione di un processo di misura nella sua accezione più generale e la relativa certificazione di qualità, affidabilità e sicurezza, con strumenti e tecniche “altri” rispetto a quelli della metrologia primaria. Lo studente acquisirà in tal modo una adeguata competenza sulle nozioni esposte nel corso delle lezioni, coniugata alla capacità di esprimersi con un compiuto linguaggio tecnico scientifico. |
Programma | Assicurazione della qualità di beni e servizi. Legislazione e Normazione: il Sistema Qualità Italia – sistema di gestione integrato qualità, ambiente, sicurezza. Gli strumenti della qualità: strumenti in linea e fuori linea. Gli indicatori di qualità per i processi industriali e per i servizi; modelli di deterioramento, costo della non qualità. Analisi dei risultati di misura: le carte di controllo, decisioni su basi statistiche: ANOM e ANOVA, significatività del test, potenza del test. La progettazione degli esperimenti: collaudo campionario, spazio sperimentale, piani fattoriali. Tecniche di ottimizzazione parametrica: system design, parameter design, tolerance design, approccio a priori, robust design, predizione dell’ottimo. Affidabilità e sicurezza di componenti e sistemi: Failure Mode Effect and Criticality Analisys (FMECA). Le prove non distruttive: generalità, normative, metodi di indagine, caratterizzazione dei materiali ai fini della scelta del metodo, metodologie di indagine avanzata, apparecchiature e sonde. Esercitazioni teoriche: stima degli effetti delle caratteristiche di un prodotto (impianto/sistema) per variazioni di uno o più parametri del prodotto stesso, ivi incluse le variazioni causate da uno o più parametri di influenza e dall’ errore dovuto alla aleatorietà esterna al processo e all’incertezza della misura; FMECA: una applicazione industriale Esercitazioni di laboratorio: analisi di difetti su materiali, mediante il metodo delle correnti indotte, degli ultrasuoni e della termografia, utilizzando sensori innovativi ed apparecchiature commerciali. |
Testi docente | 1. N. Polese - Misure per la gestione - Edizioni Scientifiche Italiane 2. G. Taguchi - Introduzione alle tecniche per la qualità - Franco Angeli 3. S. De Falco - Esercitazioni di misure per la qualificazione e diagnostica di componenti e sistemi - Liguori Editore 4. Galgano - I sette strumenti manageriali della qualità totale - Il Sole 24 Ore 5. Franceschini, Galetto, Maisano - Indicatori e misure di prestazione per la gestione dei processi – Modelli e tecniche di sviluppo – Il Sole 24 Ore 6. Giorgio Miglio, - Processi di Misurazione e Gestione delle Misure - Augusta Edizioni Mortarino Torino |
Erogazione tradizionale | Sì |
Erogazione a distanza | No |
Frequenza obbligatoria | No |
Valutazione prova scritta | No |
Valutazione prova orale | Sì |
Valutazione test attitudinale | No |
Valutazione progetto | No |
Valutazione tirocinio | No |
Valutazione in itinere | No |
Prova pratica | No |
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